اولین قدم در بازیافت تایر خرد کردن است. خرد کردن شامل برش لاستیک های استفاده شده به قطعات کوچکتر و قابل کنترل تر است.
چه چیزی برای خرد کردن لاستیک ها استفاده می شود؟
خرد کردن تایر به طور معمول با استفاده از تجهیزات تخصصی بازیافت مانند A انجام می شودخرد کنندهبشر یک خردکن برشی دوار از حرکت بین تیغه های چرخان به زباله های جامد برشی استفاده می کند.
این خردکن ها به طور معمول از سرعت کم - ، گشتاور بالا- ، دو -}}}} {3} طراحی ، طراحی شافت ، به طور مؤثر پردازش مواد فله یا الاستیک مانند لاستیک و کابل ها استفاده می کنند.
در طی فرآیند خرد کردن تایر ، یک خردکن برشی دوار از گشتاور بالا و عمل آهسته خود برای اعمال نیروی برشی یکنواخت روی تایر استفاده می کند و آن را به قطعات کوچکتر می شکند.
مزایای این خردکن شامل خرد کردن هدفمند ، نتایج مداوم در خرد کردن بالا و جایگزینی آسان قطعات سایش است که آن را برای عملکرد مداوم مناسب می کند.
انتخاب خرد کننده تایر راست
انتخاب خرد کننده تایر راست اولین قدم در خرد کردن لاستیک است. ابتدا ، مواد ساختمانی تایر ، ظرفیت مورد انتظار و اندازه خروجی را بر اساس نیازهای خاص خود تعیین کنید. این مرحله پایه و اساس انتخاب تجهیزات را تشکیل می دهد و اطمینان حاصل می کند که نیازهای تولید شما را برآورده می کند.
در مرحله بعد ، شما باید بر اساس ویژگی های مواد و الزامات پردازش ، نوع خردکن مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، اگر نیاز به پردازش لاستیک های بزرگ کامیون دارید ، باید تجهیزات خرد کردن تایر را با ظرفیت بیشتر انتخاب کنید. یک خردکن شافت - برای پردازش کارآمد لاستیک های سخت یا بزرگ مناسب است. یک خردکن شفت {4- برای نیازهای خرد کردن کارآمد و کوچکتر مناسب است.
انتخاب یک تولید کننده با سالها تجربه و تخصص فنی قوی به طور کلی محصولات بالغ تر و قابل اعتماد تر را فراهم می کند. همچنین ، مواد و فرآیندهای تولید تجهیزات و همچنین مشخصات عملکرد تولید کننده مانند ظرفیت خرد کردن ، مصرف انرژی و سطح سر و صدا را درک کنید.
مراحل خرد کردن تایر
در طی فرآیند خرد کردن ، لاستیک ها ابتدا برای از بین بردن مواد خارجی مانند سیم فلزی و الیاف نساجی مرتب می شوند که می تواند در فرآیند بازیافت تداخل داشته باشد. تجهیزات مانند جداکننده مهره تایر ، سیم فلزی را از لاستیک های قراضه خارج می کند. سپس سیم فلزی قراضه می تواند به عنوان زباله های جامد صنعتی عمومی برای بازیافت بیشتر فروخته شود.
در مرحله بعد ، از تجهیزات خرد کردن قبل -}} برای خرد کردن لاستیک ها به قسمت های اندازه اندازه استفاده می شود ، که با استفاده از یک خرد کننده خرد شده ریز ، بیشتر در ذرات خالص قرار می گیرند. در مراحل مختلف فرآیند خرد کردن ، می توان از آهن ربا برای جدا کردن سیم فولادی استفاده کرد تا از خلوص گرانول های لاستیکی اطمینان حاصل شود.
در طی فرآیند خرد کردن ، می توان از جداسازی الکترومغناطیسی برای از بین بردن اجزای فلزی استفاده کرد. جداکننده های الکترومغناطیسی به طور موثری سیم فولادی را از گرانول های لاستیکی جدا می کنند و از کیفیت محصول نهایی اطمینان می دهند.
برای از بین بردن الیاف نساجی ، می توان از صفحه های ارتعاش و تکنیک های جداسازی جریان هوا استفاده کرد. این روشها الیاف نساجی را از گرانول های لاستیکی جدا می کنند و در نتیجه گرانول های لاستیکی خالص تر ایجاد می شوند.
برخی از روشهای پیشرفته خرد کردن نیز شامل انجماد لاستیک با نیتروژن مایع است. در این دمای پایین ، بلوک های لاستیکی برای پالوریزاسیون ضربه سرعت بالا - در یک خرد کننده تغذیه می شوند. از آنجا که دمای پایین لاستیک را شکننده می کند ، بلوک های لاستیکی به راحتی در پودر لاستیکی درشت پودر می شوند. بیشتر ناخالصی های فلزی و فیبر در این مرحله از هم جدا می شوند.
تکه های لاستیکی خرد شده را می توان بیشتر به محصولات مختلفی از جمله آسفالت لاستیکی ، سطح مسیر ورزشی و پوشش های میدانی ورزشی پردازش کرد. علاوه بر این ، از این تکه های لاستیکی می توان به عنوان سوخت یا به عنوان ماده اولیه برای سایر کاربردهای صنعتی استفاده کرد.
علاوه بر این ، این سری از خردکن ها همچنین می توانند با کمربندهای نقاله ، سنگ شکن های ثانویه ، جداکننده های سیم ، جداکننده های نایلون ، چرخ دستی ها و سایر دستگاه ها برای دستیابی به عملیات صرفه جویی خودکار ، منطقی و کار {{0 {{{} ، یکپارچه شوند ، به طور مؤثر کاهش شدت نیروی کار کارگران و بهبود محیط کار.
