مزایای بازیافت لاستیک
بازیافت تایر نه تنها برای هر صاحب خودرو بلکه برای جامعه نیز مزایای زیادی دارد. اول اینکه باعث صرفه جویی در فضا در محل های دفن زباله می شود. لاستیک ها به دلیل شکل گرد و توخالی که دارند فضای زیادی را در محل های دفن زباله اشغال می کنند. حذف اقلام حجیم مانند لاستیک ها می تواند فضایی را در محل های دفن زباله برای سایر مواردی که به راحتی قابل بازیافت نیستند آزاد کند.
بازیافت لاستیک همچنین می تواند محصولات مفید جدیدی ایجاد کند. سوخت مشتق شده از تایر (TDF) نمونه ای از سوختی است که از طریق تجزیه در حرارت بالا لاستیک های قراضه تولید می شود و نسبت به سوخت های معمولی از نظر انرژی کارآمدتر است. همچنین حداقل انتشار گازهای گلخانه ای را منتشر می کند.
بازیافت لاستیک همچنین می تواند محصولات مفید دیگری مانند چمن زمین بازی، بند راه آهن و آسفالت لاستیکی تولید کند.
این فرآیند همچنین به جلوگیری از گسترش بیماری کمک می کند. لاستیک های استفاده شده و دور ریخته شده می توانند محل های لانه سازی را برای جوندگان و پشه ها ایجاد کنند. با بازیافت لاستیک های قدیمی می توان این آفات را از بین برد. بنابراین می توان از بیماری های ناشی از حیوانات فوق جلوگیری کرد.
چگونه تایرها را بازیافت کنیم؟
چگونه لاستیک های قدیمی را بازیافت کنیم؟ یکی این است که از دولت محلی در مورد وضعیت ایستگاه های بازیافت لاستیک قدیمی سوال کنید. می توانید لاستیک های قدیمی خود را برای بازیافت به ایستگاه بازیافت ببرید. همچنین می توانید این لاستیک ها را به مرکز بازیافت خانگی خود ببرید. سپس لاستیک ها را می توان بسته بندی کرد و به کارخانه فرآوری فرستاد و در آنجا توسط دستگاه های خردکن به قطعات کوچکتر خرد می شود. هدف کاهش حجم لاستیک و ایجاد ماده ای است که کار با آن آسان باشد.
محصول نهایی مواد خامی است که می تواند در TDF، توسعه یافته ترین بازار تایرهای دست دوم در ایالات متحده استفاده شود. به طور گسترده در کوره های سیمان، کارخانه های کاغذ، شرکت های برق و سایر صنایع به عنوان سوخت مکمل استفاده می شود.
پس از خرد کردن تایر، سیم‌های لاستیک را می‌توان جدا کرد، در نتیجه انعطاف‌پذیری، تطبیق پذیری و استحکام لاستیک افزایش می‌یابد. سیم برچیده شده بازیافت می شود و اغلب به کارخانه بازگردانده می شود زیرا می توان از آن برای ساخت فولاد جدید استفاده کرد. سپس لاستیک باقیمانده برای اطمینان از عاری بودن سیم و سایر آلاینده ها غربال می شود. لاستیک را با آب و سایر مواد شوینده تمیز کنید. در نهایت، لاستیک تمیز بسته بندی می شود و به کارخانه های دیگری که به لاستیک به عنوان ماده اولیه نیاز دارند، مانند تولید کنندگان کفش لاستیکی ارسال می شود.
از لاستیک بازیافتی می توان در کاربردهای دیگری مانند لاستیک کف، لاستیک آسفالت، تشک حیوانات و کفپوش مصنوعی زمین بازی نیز استفاده کرد.
سایر محصولات جانبی لاستیکی را می توان در اشکال و اشکال مختلف مورد استفاده مجدد قرار داد. به عنوان مثال، فیبر و نایلون نزدیک به 15٪ از یک تایر را تشکیل می دهند. این مواد پس از استخراج از لاستیک‌های قدیمی می‌توانند برای ساخت بتن، فایبرگلاس، گچ، محافظ شیب و مواد تمیزکننده استفاده شوند.
پودر لاستیک را می توان از لاستیک های بازیافتی نیز استخراج کرد. از این ماده با کارایی بالا و در عین حال ارزان می توان برای ساخت محصولات آب بندی، پلاستیک و لاستیک استفاده کرد.
فرآیند بازیافت لاستیک
کل فرآیند بازیافت لاستیک شامل مراحل زیر است:
دستگاه سیم کشی: رینگ لاستیک را بردارید.
تجهیزات انتقال: تسمه نقاله، نوار نقاله پیچ، سیستم های انتقال پنوماتیک.
خردکن/سنگ شکن لاستیک: لاستیک ها را به لایه های نازک (50 میلی متر-150) پاره کنید.
دستگاه شکاف: لاستیک و سیم فولادی را جدا می کند و آنها را به ذرات لاستیک (10 میلی متر-20) پردازش می کند.
جداکننده مغناطیسی: سیم فولادی را از مخلوط سیم لاستیکی و فولادی جدا می کند.
گرانولاتور: خرده های نان را به اندازه های کوچکتر (1 میلی متر-7) خرد می کند.
صفحه لرزان: ذرات لاستیک را در اندازه های مختلف جدا می کند و ذرات بزرگ را برای خرد کردن ثانویه به سنگ شکن می فرستد.
جداکننده فیبر: مواد خارجی و الیاف را حذف می کند.
جداکننده مغناطیسی ثانویه: سیم فولادی کوچکی که ممکن است در اینجا باقی بماند را بردارید.
آسیاب کردن: ذرات را به صورت پودر (30 مش{1}} مش).
