هنگام بازیافت لاستیک ها ، اولین قدم این است که آنها را خرد کنید. فرآیند خرد کردن این است که لاستیک های زباله را به صورت کوچکتر و آسان تر برای کنترل قطعات برش دهید.
چه چیزی برای خرد کردن لاستیک ها استفاده می شود؟
خرد کردن تایر معمولاً با استفاده از تجهیزات تخصصی بازیافت مانند خردکن های برشی چرخشی تایر انجام می شود. برش های برشی چرخشی از طریق حرکت بین تیغه های چرخان ، زباله های جامد را برشی می کنند.
این نوع خردکن معمولاً یک محور دو محوره با سرعت کم و با مسافت پایین یا چهار محوره را اتخاذ می کند که می تواند به طور موثری مواد حجیم یا الاستیک مانند لاستیک و کابل را کنترل کند.
در طی فرآیند خرد کردن تایر ، خردکن برشی دوار از گشتاور بالا و ویژگی های آهسته در حال اجرا استفاده می کند تا نیروی برشی را به طور مساوی روی تایر بمالد و از این طریق تایر را به قطعات کوچک شکسته کند.
مزایای این خردکن این است که اثر خرد کردن هدف قرار گرفته است ، می تواند به طور پایدار به درجه بالایی از خرد شدن برسد و به راحتی می توان قطعات سایش را که برای عملکرد مداوم مناسب است ، جایگزین کرد.
خرد کننده تایر راست را انتخاب کنید
انتخاب خرد کننده تایر راست اولین قدم در خرد کردن لاستیک است. ابتدا مواد تولیدی ، ظرفیت مورد انتظار و اندازه خروجی خرد کننده تایر را با توجه به نیازهای واقعی تعیین کنید. این مرحله پایه و اساس انتخاب تجهیزات برای اطمینان از تجهیزات انتخاب شده می تواند نیازهای تولید را برآورده کند.
در مرحله بعد ، شما باید بر اساس ویژگی های مواد و الزامات پردازش ، نوع مناسب خرد کننده را انتخاب کنید. به عنوان مثال ، اگر نیاز به پردازش لاستیک های بزرگ کامیون دارید ، باید تجهیزات خرد کردن تایر را با ظرفیت بیشتر انتخاب کنید.خرد کننده های دو شافتبرای پردازش کارآمد لاستیک های سخت یا لاستیک های بزرگ مناسب هستند. خرد کننده های چهار شافت برای نیازهای خرد کردن کارآمد و کوچک مناسب هستند.
تولید کنندگان را با سالها تجربه و قدرت فنی قوی انتخاب کنید ، که معمولاً می تواند محصولات بالغ تر و قابل اعتماد تر را فراهم کند. در عین حال ، مواد تجهیزات ، فرآیندهای تولید و پارامترهای عملکردی را که توسط سازنده ارائه شده است ، مانند ظرفیت خرد کردن ، مصرف انرژی ، سطح نویز و غیره درک کنید.
مراحل خرد کردن تایر
در طی فرآیند خرد کردن ، برای از بین بردن مواد خارجی مانند سیم های فلزی و الیاف نساجی که ممکن است در فرآیند بازیافت تداخل داشته باشد ، لاستیک ها ابتدا باید مرتب شوند. سیم های فولادی موجود در لاستیک های زباله توسط تجهیزات مانند جداکننده مهره تایر محروم می شوند و سیم های زباله زباله را می توان به عنوان زباله های جامد صنعتی عمومی برای استفاده جامع فروخت.
در مرحله بعد ، از یک خردکن دوار یا سایر تجهیزات قبل از خرد کردن تایر استفاده کنید تا لاستیک ها را به قطعات به اندازه نخل خرد کنید ، و سپس آنها را از طریق یک سنگ شکن ریز خرد شده به ذرات خالص خرد کنید. در چندین مرحله از فرآیند خرد کردن ، می توان از آهن ربا برای جدا کردن سیم های فولادی استفاده کرد تا از خلوص ذرات لاستیکی اطمینان حاصل شود.
در طی فرآیند خرد کردن ، می توان از فناوری جداسازی الکترومغناطیسی برای از بین بردن قطعات فلزی استفاده کرد. جداکننده های الکترومغناطیسی می توانند به طور موثری سیم و ذرات لاستیکی را از هم جدا کنند و از کیفیت محصول نهایی اطمینان حاصل کنند.
برای از بین بردن الیاف نساجی ، می توان از صفحه های ارتعاش و جداسازی جریان هوا استفاده کرد. این روشها می توانند الیاف نساجی را از ذرات لاستیکی جدا کنند و در نتیجه ذرات لاستیکی خالص تر ایجاد شود.
برخی از روش های پیشرفته خرد کردن همچنین شامل لاستیک های انجماد با نیتروژن مایع است. در دماهای پایین ، بلوک های لاستیکی برای پالوریزاسیون ضربه با سرعت بالا به یک پالور کننده تغذیه می شوند. از آنجا که دمای پایین لاستیک را شکننده می کند ، بلوک های لاستیکی را می توان در این زمان به راحتی در پودر لاستیکی درشت خرد کرد. بیشتر ناخالصی های فلزی و فیبر در این مرحله از هم جدا شده اند.
قطعات لاستیکی خرد شده را می توان برای استفاده های مختلف از جمله آسفالت لاستیکی ، سطوح مسیر ورزشی ، پوشش های زمینی زمینی و غیره به محصولات پردازش کرد. علاوه بر این ، این قطعات لاستیکی نیز می توانند به عنوان مواد اولیه برای سوخت یا سایر مصارف صنعتی مورد استفاده قرار گیرند.
